雙胞胎膨化工藝榮獲國家發(fā)明專利

誕辰于2003年的雙胞胎集團(tuán)，率先引進(jìn)的膨化技術(shù)，高舉起“解放農(nóng)村勞動力”的大旗，引領(lǐng)中國養(yǎng)豬飼喂模式革命。對玉米、豆粕等原料都進(jìn)行了高溫、高壓膨化處理，把農(nóng)民過去煮飼料的過程在工藝中全解決了。經(jīng)膨化、粉碎、制粒等工藝制成的飼料，聞起來非常香，口感好，讓豬大開胃口;而且水分控制得當(dāng)，不易變質(zhì);由于在高溫高壓膨化的條件下，飼料經(jīng)過充分消毒并熟化，豬不易得病，不會因消化不良而拉稀。營養(yǎng)被充分消化吸收，豬長得好，長得快，養(yǎng)豬效果非常明顯。膨化技術(shù)的運用，引領(lǐng)中國養(yǎng)豬飼喂模式的革命，終于把農(nóng)民從繁重的體力勞動中解放了出來，并走上了規(guī)�；�養(yǎng)殖的道路。

正是雙胞胎集團(tuán)這種心系養(yǎng)豬戶，實實在在為他們創(chuàng)造效益的執(zhí)著精神，把豬飼料產(chǎn)業(yè)做成了全國第一。雙胞胎集團(tuán)的成長軌跡創(chuàng)造了中國民營企業(yè)和中國飼料業(yè)最富傳奇的神話故事——“雙胞胎現(xiàn)象”，被清華大學(xué)、中國人民大學(xué)作為典型案例寫入MBA教材。近年來，雙胞胎集團(tuán)連獲“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)”、“中國企業(yè)500強”、“中國畜牧業(yè)百強優(yōu)秀企業(yè)，雙胞胎乳豬系列飼料榮獲國務(wù)院頒發(fā)的國家科技進(jìn)步二等獎和象征中國農(nóng)業(yè)奧斯卡金獎的中國飼料重大科技進(jìn)步獎。“雙胞胎，只做好豬料”、“服務(wù)養(yǎng)殖，共贏未來”的經(jīng)營理念和打造世界級農(nóng)牧企業(yè)的宏偉愿景，牽引著雙胞胎集團(tuán)跨躍式發(fā)展。

為此，雙胞胎飼料膨化技術(shù)制造工藝，被中華人民共和國知識產(chǎn)權(quán)局授予《發(fā)明專利》。

膨化加工是一項飼料加工新技術(shù)，飼料在擠壓腔內(nèi)膨化實際上是一個高溫瞬時的過程：混和物處于高溫、高壓、以及高剪切力、高水分的環(huán)境中，通過連續(xù)混和、調(diào)質(zhì)、升溫增壓、熟化、擠出�？缀腕E然降壓后形成一種膨松多孔的飼料。

提高玉米淀粉利用率是提高畜禽養(yǎng)殖增重效率和飼料效率的根本。由于淀粉粒內(nèi)存在相當(dāng)比例抗酸抗酶的晶體結(jié)構(gòu)而不利于動物的消化吸收， 必須讓晶體結(jié)構(gòu)解體（即糊化，一般用α 值表示）才能被酶充分水解而提高消化率。玉米膨化能促使淀粉的糊化度提高，同時能起到消毒、滅菌、增加粗蛋白、提高總能量的作用，有利于增加玉米的使用價值和利用率。

膨化料具有提高飼料的利用率、降低對環(huán)境的污染、減少病害的發(fā)生等優(yōu)點，隨著科學(xué)技術(shù)和養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展，膨化技術(shù)在飼料行業(yè)的運用越來越廣泛，膨化料因為其特有的優(yōu)點也越來越受到追捧。同時膨化料也存在成本高、營養(yǎng)損失大等缺點，特別是膨化過程中的高溫使原料中的一部分還原糖與游離的氨基酸發(fā)生美拉德反應(yīng)，損耗了蛋白質(zhì)和還原糖，降低了蛋白質(zhì)和還原糖的利用率。

如何減少膨化過程成蛋白質(zhì)和多糖的損耗，降低膨化成本是膨化工藝的一大難題，也是膨化技術(shù)的一大瓶頸，通過膨化工藝，形成幾大優(yōu)勢：

一是可以大大提高飼料的利用率。膨化過程中的熱、濕、壓力和各種機械作用，使淀粉分子內(nèi) 1 ， 4 —糖苷鍵斷裂而生成葡萄糖、麥 芽糖、麥芽三糖及麥芽糊精等低分子量產(chǎn)物，膨 化加工可使淀粉糊化度提高，纖維結(jié)構(gòu)的細(xì)胞壁 部分被破壞和軟化，釋放出部分被包圍、結(jié)合的 可消化物質(zhì)，同時脂肪從顆粒內(nèi)部滲透到表面， 使飼料具有特殊的香味，提高了適口性，因而攝食率提高。

二是增強豬的消化吸收。植物性蛋白飼料中的蛋白質(zhì)，經(jīng)過適度熱處理可鈍化某些蛋白酶抑制劑如抗胰 蛋白酶、脲酶等，并使蛋白質(zhì)中的氫鍵和其他次 級鍵遭到破壞，引起多肽鏈原有空間構(gòu)象發(fā)生改 變，致使蛋白質(zhì)變性，變性后的蛋白質(zhì)分子成纖 維狀，肽鏈伸展疏松，分子表面積增加，流動阻滯，增加了與動物體內(nèi)酶的接觸，因而有利于水 產(chǎn)動物的消化吸收，可提高營養(yǎng)成分消化利用率 10 ％ -35 ％。

三是減少豬疾病的發(fā)生。飼料原料中常含有害微生物，如好氣性生物、嗜中性細(xì)菌、大腸桿菌、霉菌、沙門氏菌等，動 物性飼料原料中的含量相對較多。而膨化的高 溫、高濕、高壓作用可將絕大部分有害微生物殺 死。有資料顯示，每克原料中大腸桿菌數(shù)達(dá) 10 000 個，膨化后僅剩不到 10 個，沙門氏菌在經(jīng) 85 ℃ 以上高溫膨化后，基本能被殺死，這就有助于 保持水質(zhì)和減少水產(chǎn)養(yǎng)殖不利的環(huán)境因素，同時 達(dá)到 0 ． 4 ，這相當(dāng)于水分含量在 8 ％ -10 ％，更好地 提高了飼料的貯存穩(wěn)定性。

膨化工藝真正做到節(jié)能降耗。對膨化過程起到促進(jìn)作用，有利于膨化成本的降低，同時能阻滯或減緩膨化過程中美拉德反應(yīng)的進(jìn)行，有效保護(hù)玉米中氨基酸和還原糖等不被破壞，有利于提高玉米的使用價值，此外還能延長膨化玉米的貯存期，有利于減少膨化玉米在存儲過程中的損耗；雙胞胎集團(tuán)本發(fā)明中的膨化參數(shù)經(jīng)過發(fā)明人的多次調(diào)試，達(dá)到了膨化最優(yōu)水平，一方面能保證膨化需要，另一方面又能減少能耗。

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