流量計式飼料油脂添加設備的系統(tǒng)設計分析

流量計式飼料油脂添加設備的系統(tǒng)設計分析

作者：郎洪明

1 引言

飼料生產(chǎn)中加油是生產(chǎn)高濃度能量飼料的要求，飼料中添加脂肪還可使氨基酸減少氧化，提高氨基酸的消化率；能抑制葡萄糖和其他前體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為脂肪；油脂能促進脂溶性維生素A，D，E，K和某些激素的吸收和利用；在高溫條件下，還有利于提高能量攝入量，降低畜禽的體熱增耗，減緩熱應激；添加脂肪可有效地提高飼料的適口性，還可以降低配料過程中的粉塵，減少設備的的磨損。國內(nèi)外的飼料加工設備廠商針對飼料加油這一要求，研制出了各種類型的飼料油脂添加設備。飼料加油設備按加油計量方式不同，分為流量計式、稱重式、計量泵式加油三種。本文針對流量計式油脂添加設備的設計作系統(tǒng)分析。

2 流量計式加油設備的設計 飼料加油設備設計是一個系統(tǒng)的工程，要盡可能考慮到設備使用中可能遇到的的問題，針對每個問題采取切實可行的解決方案。加油設備與那些因素有關呢？設計加油設備要考慮的因素有過濾、油量油壓、管路中油流的通斷、油的計量、油的加熱、調(diào)壓力調(diào)流量，如自帶噴霧裝置的還要考慮壓縮空氣調(diào)制和噴涂的噴嘴。

2．1 系統(tǒng)設計

流量計式加油設備是集電液氣機械于一體的機電一體化設備，它的設計也是一個系統(tǒng)工程。根據(jù)圖2.1的諸方面因素，可以歸類為四個部分：備油、加油、噴油、控制屏。備油部分負責提供潔凈、溫度、配比符合要求的飼料油，加油部分負責提供壓力流量符合要求的飼料油，噴涂部分負責將飼料油均勻噴涂到飼料上，電控部分負責協(xié)調(diào)三個部分動作。其工作原理： 當需要備油時，電控通知備油泵、進油電磁閥同時打開，來自油倉的飼料油經(jīng)過濾、計量加到油罐，經(jīng)加熱和和攪拌混合等待加油。當需要加油時，電控指令加油泵和電磁閥同時打開，將準備的油以合適的壓力和流量送到噴涂裝置。電控同時指令打開壓縮空氣調(diào)制送合適壓力和流量的壓縮空氣到噴嘴，油和壓縮空氣在噴嘴混合噴出。

2．2 工藝流程設計 根據(jù)系統(tǒng)設計，噴涂部分在混料機處加油時，是為自身配套；當與其它噴涂設備配套時，噴涂部分不配。其工作流程是：來自油庫的不同種類飼料油依次經(jīng)電磁閥1、2、3、4，經(jīng)過濾器1過濾，經(jīng)流量計1計量，由齒輪泵1將油泵入油罐，由攪拌器攪拌均勻。當需要加油時，電磁閥6和齒輪泵2同時打開，油經(jīng)過濾2過濾，經(jīng)溢流閥調(diào)壓調(diào)流，經(jīng)流量計2計量，進入空氣霧化噴嘴，來自工廠的壓縮空氣經(jīng)油水過濾器濾掉油水，經(jīng)雙聯(lián)減壓閥調(diào)壓到合適的壓力，壓縮空氣進入空氣霧化噴嘴，與油混合，噴出。手動球閥1是為清理油罐用的，手動閥2是維修用的，手動閥3是排空管道用的或接壓縮空氣清空管路用。

2．3 電控流程 整個控制系統(tǒng)是由計算機集中控制，備油部分和加油部分分別各為一獨立循環(huán)系統(tǒng)，加熱部分由熱傳感器檢測通過配料系統(tǒng)控制形成循環(huán)系統(tǒng)。熱傳感器、液位計通過配料系統(tǒng)構成異常關機系統(tǒng)�？刂葡到y(tǒng)工作過程如下：系統(tǒng)起動，配料系統(tǒng)起動備油系統(tǒng)，齒輪泵1和電磁閥1、2、3、4依次打開，向油罐加油，每種油的加入量由事先制定的配方?jīng)Q定，由流量計1計量。配料完，系統(tǒng)指令齒輪泵和電磁閥關。系統(tǒng)指令加溫和攪拌，當溫度合適，攪拌均勻后，待用。根據(jù)混合機配料請求，指令齒輪泵2、電磁閥6、7、8打開，開始噴涂，噴涂量由配方?jīng)Q定，流量計2計量。當液位傳感器測得油罐中的油處于低液位時，反饋給系統(tǒng)，系統(tǒng)指令齒輪泵1和電磁閥1、2、3、4依次打開，向油罐加油，每種油的加入量由事先先制定的配方?jīng)Q定，由流量計1計量。當液位到達上液位時停止配料，同時加溫和攪拌。備油和加油交替進行。當加熱異常、油罐液位異常，則系統(tǒng)關機，待查明情況，恢復正常，再手動開機。當生產(chǎn)結(jié)束，系統(tǒng)停機。

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